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精密机械加工中CNC编程的注意事项有哪些?

 来源: 勤鸿达  *  编辑:小勤  *  发表时间:2017年02月10日  * 


 

      在精密机械加工过程中,CNC编程决定着零件的加工质量,不论是加工精度,表面光洁度,都需要合理的编程来完成,作为一家专业的精密机械加工厂家,深圳勤鸿达拥有专业的CNC编程人员,可根据客户要求进行合理编程,今日就来讲讲CNC编程的注意事项:


       1. 白钢刀转速不可太快。
       2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
       3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
       4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
       5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
       6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
       7. 校表平面四边角要锣平。
       8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
       9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
       10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
       11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
       12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
       13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
       14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
      15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
      16. 勤于学习,善于思考,不断进步。

 

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